Как делают металлочерепицу

Содержание

• Технология изготовления
• Оборудование
• Сырье для изготовления
• Технология производства

Одним из востребованных в настоящее время материалов для покрытия кровли является металлочерепица . Она имеет много достоинств – это качество, длительный срок эксплуатации, прекрасный внешний вид, большая палитра оттенков. Ее производят из профильной стали с нанесением защитных покрытий.

Все инновационные технологии тут же внедряются в процесс производства, и в настоящее время данный материал отвечает всем необходимым требованиям. Наш портал Кrovli Klub поможет Вам разобраться как делают металлочерепицу далее подробно.

Технология изготовления

Процесс изготовления этого популярного строительного товара непростой, возможен только при соблюдении определенных технологий на заводах, с использованием специального оборудования и качественного сырья.

Оборудование

Использование модернизированных автоматических станков значительно ускоряет, упрощает изготовление. Технологический цикл следующий:

• прикатный стан, ровное разматывание рулона металлической стали;
• автоматическая укладка стали и ее выравнивание;
• штамповка, формовка;
• фигурная обрезка листов стали, обрезка по длине линий изделия;
• выход с конвейера готового изделия, упаковка его.

Оборудование используется точно в соответствии с технологической последовательностью:

• сырье поступает на размоточную линию;
• далее используется прокатный стан;
• затем сырье подается на разрезку к ножам;
• оператор задает станку количество листов и их длину;
• в автоматическом режиме проводится штамповка и упаковка.

При сгибании и штамповке металла очень важно соблюдать точные размеры (геометрии) профиля.

Сырье для изготовления

В качестве сырья используют листовую горячо оцинкованную сталь, холоднокатаную. Ее устанавливают в размотчик, который пропускает материал через смазочное устройство. Сырье должно соответствовать следующим требованиям:

1. Качество металла – сырье необходимо закупать только у известных производителей.
2. Идеальная толщина металла от 0,4 до 0,55 мм. Допустима более тонкая толщина 0,35 мм., при этом существенно облегчается масса материала, но при монтаже кровли возможны деформации, уменьшение прочности. При использовании более плотной стали до 0,7 мм. формовка проходит трудней, точность соблюдения параметров ухудшается и сильно возрастает масса металлочерепицы.
3. Гладкость, ровность поверхности металла. Дефекты, неровности на поверхности понижают надежность крепления слоев стали.

Кроме горячей оцинковки стали могут использоваться другие антикоррозийные покрытия:

• железоцинковое;
• цинкалюминиевое;
• алюмокремниевое.

После первого антикоррозийного слоя на металл наносится грунтовка, она способствует лучшему прилеганию листов друг к другу. Следующим третьим покрытием наносится защитный лаковый слой на нижнюю часть металла и полимеров на внешний слой:

• полиэстер – прочный, обладает высокой износостойкостью, позволяет формировать уже покрытую защитой сталь;
• пластизол – обладает богатой палитрой оттенков, прекрасно защищает от разных воздействий, перепадов температуры, но может выцветать со временем;
• пурал – по структуре матово-шелковистый полимер, устойчив к непогоде.

Полимеры обеспечивают материалу стопроцентную гарантию в устойчивости к перепадам температуры от – 500С до + 1200С, осадкам, механическим воздействиям.

В целом современные покрытия металла (нанесенные в автоматическом режиме) полностью предотвращают развитие коррозии. Они обеспечивают превосходный внешний вид, без изменения цвета на солнце. Значительно продлевается срок эксплуатации металлочерепицы, которая становится абсолютно пожаробезопасна.

Технология производства

Цикл изготовления металлочерепицы состоит из следующих этапов:

• Устанавливают рулона с оцинкованной сталью на отмотчик, который будет разматывать сырье, и подавать на прокатный стан.
• На прокатном стане металлические листы подвергают первоначальному продольному волнообразному формированию. В программу закладывается определенный рельеф с высотой гребней и размерами между волнами.
• На следующем этапе проводят собственно штамповку, где металл получает окончательную форму и вид.
• На следующем шаге готовую продукцию укладывают на поддоны.
• Готовую продукцию упаковывают.

Производство металлочерепицы, при соблюдении всех технологических процессов, позволяет выпускать кровельный материал высокого качества со сроком эксплуатации от 25 до 50 лет. Цветовая гамма материала очень богата, можно удовлетворить любой вкус. Доступная цена, наличие комплектующих и легкий монтаж, который можно провести своими руками, делает данный товар лидеров продаж. Владельцы частных домов, строительные организации, выбирают этот кровельный материал (он очень схож с настоящей черепицей, но значительно легче) и остаются довольны.